Das nehmen Sie aus der Checkliste mit:
Dieselbe Checkliste, mit der über 250 Betriebe ihre Zerspanungskosten senken. Sofort als PDF in Ihrem Postfach.
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Checkliste herunterladenWarum der günstigere Nachschliff pro Bauteil teurer sein kann
| Räumnadel, Anschaffung 10.000 € | Preisorientierter Nachschliff | Lebensdaueroptimierter GESAU-Nachschliff |
|---|---|---|
| Preis pro Nachschliff | 180 € | 230 € |
| Nutzbare Werkzeugzyklen inklusive Erstnutzung | 10 | 15 |
| Bauteile je Werkzeugzyklus Annahme der Modellrechnung | 3.000 | 3.000 |
| Gefertigte Bauteile pro Werkzeug | 30.000 | 45.000 |
| Werkzeug- und Nachschliffkosten je Werkzeug vereinfachte Gesamtkostenannahme | 11.800 € | 13.450 € |
| Werkzeugkosten pro gefertigtem Bauteil | 0,39 € | 0,30 € |
Vergleichsbasis: 1.350.000 Bauteile
Vereinfachte Modellrechnung zur Veranschaulichung. Annahmen: Werkzeugpreis 10.000 €, Nachschliffkosten 180 € beziehungsweise 230 € und die dargestellten Werkzeugzyklen. Die tatsächlich erreichbaren Standmengen und Einsparungen hängen insbesondere von Werkzeugzustand, Geometrie, Werkstoff, Prozessparametern und Losgröße ab. Eine bestimmte Einsparung wird nicht garantiert.
Wolfram steckt im Versorgungsengpass, Hartmetall trägt inzwischen Zuschläge von mehreren hundert Euro pro Kilo. Ein neues Verzahnungswerkzeug kostet heute ein Vielfaches von früher, und die Preise kommen nicht zurück auf das Niveau von vor Corona.
Die Folge sehen Sie an Ihren eigenen Lieferanten: Sie bitten Sie inzwischen förmlich, Ihren vermeintlichen Schrott wieder anzuliefern. Weil jedes Gramm Hartmetall bares Geld ist.
Genau deshalb entscheidet heute nicht mehr der Einkauf über Ihre Werkzeugkosten, sondern der Nachschliff. Wer sein Werkzeugleben verschenkt, verbrennt zu heutigen Preisen ein Vermögen.
+ 2 entscheidende Hebel, mit denen Sie Ihre Werkzeugkosten massiv senken.
Die wenigsten passieren aus Nachlässigkeit. Sie passieren, weil niemand hinschaut. Die Checkliste zeigt Ihnen Punkt für Punkt, wie Sie jeden einzelnen abstellen.
Sie geben Ihre Werkzeuge zu früh zum Nachschliff, aus Angst, sie sonst zu verlieren, dabei ist oft noch nicht das Lebensende erreicht.
Der Hersteller gibt eine Soll-Lebensdauer an, doch Sie erreichen davon oft nur 50 bis 80 Prozent
Nach jedem Werkzeugwechsel sind die ersten Teile Ausschuss, dabei geht es auch ganz ohne
Zahnrad- und Getriebehersteller, die aufgehört haben, beim Nachschliff am falschen Ende zu sparen.
Mit GESAU erhalten wir termintreue Lieferung, hohe Nachschliff-Qualität und minimalen Schleifabtrag. Dadurch wird das Werkzeugleben maximal ausgeschöpft und der Verschleiß sinkt deutlich. Dank Hol- und Bringservice kommen die Verzahnungswerkzeuge zuverlässig direkt ins Werkzeuglager, sodass die Fertigung sie ohne Umwege entnehmen und sofort einsetzen kann.
Die typischen Herausforderungen bei uns beim Herstellen von Hinterlegzähnen meistern wir mit dem GESAU-Nachschliff zuverlässig, in gleichbleibender Qualität und mit deutlich längerer Standzeit unserer Werkzeuge.
Bei Gesau Technology beraten Sie Ingenieure, die Verzahnungswerkzeuge seit über 30 Jahren kennen. Persönlich und auf Augenhöhe.
Die Checkliste, mit der schon über 250 Betriebe ihre Zerspanungskosten gesenkt haben. Drei Punkte, zwei entscheidende Hebel, fünf Minuten Lesezeit, kostenlos als PDF.
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